一、亳州冷庫安裝(zhuāng):冷庫板拚裝安裝要求
1、領料:根據工程設計施工材料單到(dào)配件倉庫(kù)ling取(qǔ)材料,並(bìng)認真(zhēn)核對材料及配(pèi)件型號.
2、運輸:冷庫安裝前,按發貨單核對冷庫庫板數(shù)量.裝卸庫板時,做到輕拿輕放,在庫板的每層及地麵接合部鋪墊防劃層.
3、冷庫整體拚裝時,應與牆體及屋頂留有間隙(xì),地麵或底拍水平,施工環境要清潔(jié).
4、庫體內部用角鋁(lǚ)固定前,應用玻璃膠密封,在用角鋁靠實拉卯固定.拉(lā)鉚釘間距300毫米.門口上下側間距為100毫(háo)米.
二、冷風機安裝的技術要求
1、選擇吊點位置時,首先考慮空氣循環好的位置.其次在考(kǎo)慮庫體結構方向.
2、冷(lěng)風機與庫板(bǎn)間(jiān)隙要大於冷風機的厚度.
3、冷風機(jī)所有吊栓應全部緊固.並用密封膠將螺栓及吊(diào)栓(shuān)穿孔封閉,防止冷橋(qiáo)和漏氣.
4、吊頂風機過重時,應用4號角(jiǎo)或5號角鐵做過梁.過梁應橫跨到另一塊頂板和牆板上,以減輕承重.
三、製(zhì)冷機組的安裝要求
1、半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器,並在油分內加住適量機油,蒸發溫度低於-15度時,應加裝氣液分離器並加(jiā)裝適量冷凍機(jī)油(yóu).
2、壓縮機底座應安(ān)裝減震膠座.
3、機組的安裝要(yào)留有維修空間,便於觀察儀表和閥門(mén)的調節.
4、高壓(yā)表應(yīng)安裝在儲液(yè)灌閥門(mén)三通處.
5、機組整體布局合理,顏色一致.各型號機組安裝結(jié)構應(yīng)保持一致.
四、製冷管路安裝要求
1、銅管管徑的選擇應嚴格(gé)按照壓縮機(jī)吸(xī)排氣閥門接(jiē)口選(xuǎn)擇管徑.當冷凝器與壓縮機(jī)分離超(chāo)過3米時應加(jiā)大管路直徑.
2、冷凝器吸(xī)風(fēng)麵(miàn)與牆壁保持400mm以上距離,出風口與障礙(ài)物保持3米以上距離.
3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本(běn)上(shàng)標明的排氣和出液管徑為準(zhǔn).
4、壓縮機吸氣管路和冷(lěng)風機回氣管路不得小於樣本標明的(de)尺寸以減少蒸(zhēng)發管路內部阻力.
5、調節站製作時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節站管徑的4分之一處.
6、排氣管和回氣管應有一定(dìng)坡度,冷凝器位置高於壓縮機時(shí),排氣管應坡向冷凝器並在壓縮機排氣口處加裝液環.防止停機後氣(qì)體leng卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機時造成液(yè)壓縮.
7、冷風(fēng)機回氣管出口處應加裝U型彎.回氣管路應坡向壓(yā)縮機方向,確保順利回油.
8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置.電磁閥應安裝水平,閥體垂直並(bìng)注(zhù)意出液方向(xiàng).
9、必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器,以防止係統內汙物進入壓縮機(jī)內,並除去係統內水分.
10、製冷係統所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍(dòng)油潤滑(huá),加強密封(fēng)性(xìng).緊固後擦拭幹淨.各截門盤(pán)根要鎖緊.
11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm-200mm處,用雙層保溫纏緊(jǐn).
12、製冷係統安裝完畢(bì)後,要整體美觀,顏色一致.不應有管路交叉高低不平等現(xiàn)象.